Der vakuumgeformter Stoffauflauf ist der Schlüsselfaktor, um die Aluminium-Coil-Gieß- und -Walzproduktion sicherzustellen. Der Stoffauflauf kann den Fluss von geschmolzenem Aluminium während des Foliengießens steuern. Die Durchflusskontrollbox verwendet hochschmelzende Materialien mit Silizium. Es hat die Eigenschaften von antihaftbeschichtetem geschmolzenem Aluminium und Erosionsbeständigkeit, die die Stabilität der Innenschicht aufrechterhalten können.
Das Füllstandskontrollsystem des Stoffauflaufkastens spielt eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Kontinuität und Stabilität des Gießens und Walzens von Aluminiumblechen und der Qualität des Aluminiumblechs. Wenn der Flüssigkeitsstand der Frontbox schwankt, wird der Flüssigkeitsstand stetig und schnell angepasst, um einen stabilen Zustand zu erreichen.
Nach dem Absenken der Temperatur des vakuumgeformter Stoffauflauf (auch Frontbox, Tundish genannt) können die durch die zu hohe Temperatur verursachten Grobkornfehler reduziert, die Oxidationsschlackereaktion der Schmelze bei hoher Temperatur reduziert und die Qualität des Gusses reduziert werden -Walzblech kann gewährleistet werden.
Aufgrund der Erhöhung der Gießgeschwindigkeit ist die zweite Phasengröße in der stark vergrößerten Struktur des gussgewalzten Coils kleiner, dispergiert und gleichmäßiger verteilt. Die feinen Zwischenmetallverbindungspartikel können die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessern und die Festigkeit des Materials erhöhen, ohne seine Plastizität zu verringern.
Durch die Erhöhung der Gießwalzgeschwindigkeit werden die Schmelzerstarrungsbedingungen verbessert, die innere Gefügedichte des gegossenen Walzbandes erhöht und die innere Gefügequalität deutlich verbessert. Allerdings ist auch die Erhöhung der Gießwalzgeschwindigkeit auf einen bestimmten Bereich beschränkt. Wenn die vertikale Höhe des Legierungskristallisationsintervalls zunimmt, sollte die Gießwalzgeschwindigkeit entsprechend verringert werden.
Um die Abkühlung und den Geschwindigkeitsanstieg beim Gießen und Walzen zu bewältigen, muss das Düsenströmungsverteilungsverfahren basierend auf der Vergrößerung des Düsenwalzenspalts verbessert werden, und die Temperaturgleichmäßigkeit und die Fluiddruckgleichmäßigkeit des Düsenhohlraums müssen verbessert werden durch Verbesserung der Verteilung der Blockierblöcke in den Rollenspitzen. Um die Kühlung und Beschleunigung beim Gießen und Walzen abzustimmen, muss die Kühlintensität erhöht werden, um den Wärmehaushalt in der Produktion zu gewährleisten.
Das Senken der Stoffauflauftemperatur und das Erhöhen der Gießgeschwindigkeit können nicht nur die Produktionseffizienz erhöhen, sondern auch die Schmelzfluidität und die Schmelzerstarrungsbedingungen verbessern und die Dichte der inneren Struktur des gussgewalzten Coils erhöhen.
