Keramik froðusía fyrir ál bræðslusíun er síðasta ferlið við hreinsun álsteypu og það er einnig mikilvægur hlekkur.
Það er ekki hægt að horfa fram hjá því að tryggja hreinleika álbræðslunnar. Sérstaklega þarf að benda á að koma í veg fyrir aukamengun bræðslunnar sem getur orðið við storknun og mótunarferli álbræðslunnar eftir að álbráðan fer úr síuboxinu. Í þessu ferli eru keramikþvottavélar, framboxar og steypupallar notaðir og raka- og hreinsun er framkvæmd í tæka tíð til að útrýma hugsanlegum mengunarupptökum.
Samsetning álblöndunnar í mismunandi tilgangi er mismunandi. Fyrir útpressun sniðsins þarf að bræða og steypa álsniðið til að passa við tilgang álstangarinnar.
Sérstakt steypuferlið úr áli er sem hér segir:
1. Kaup á hreinu áli og álhleifum.
2. Bræðslusteypa, bræða hreina álhleifinn í bræðsluofni, bæta síðan við öðrum álhlutum og hella því síðan í mala tólið til að kólna og móta til að mynda álstöngina sem á að pressa út.
Keramik froðusía fyrir ál bráðnar síun er eins konar gljúp keramik vara með opnun porosity eins hátt og 80-90%, með einstakt þrívíddar netkerfi ramma og gagngeng svitahola uppbyggingu.
Froða keramik síuplatan síar og fjarlægir óhreinindi, sem getur verulega bætt gæði hleifa og dregið úr sóun. Síðan þá hefur samsvarandi rannsóknir og þróun á froðu keramik síu efni verið kynnt í málmvinnsluiðnaði.
Keramik froðu síuplatan fjarlægir málmlausa innifalið í álbræðslunni og samþykkir ofnflæðismeðferðina. Tækni keramik froðu síunnar utan ofnsins hefur lengi orðið mikilvæg aðferð til að hreinsa bráðnu áli.
Keramik froðu síu vélbúnaður er almennt lýst sem dreifingu hlerun og tregðu árekstur hlerun eða skimun, botnfall og djúp rúm síun.
Ceramic foam filter for aluminium melt filtration is a kind of porous ceramic product with opening porosity as high as 80-90%, with a unique three-dimensional network framework and interpenetrating pore structure.
The foam ceramic filter plate filters and removes impurities, which can significantly improve the quality of ingots and reduce the waste rate. Since then, the corresponding research and development of foam ceramic filter materials have been promoted in the metallurgical industry.
The ceramic foam filter plate removes the non-metallic inclusions in the aluminum alloy melt and adopts the furnace flux treatment. The technology of the ceramic foam filter outside the furnace has long become an important method for the purification of molten aluminum.
The ceramic foam filter mechanism is generally described as diffusion interception and inertial collision interception or screening, sedimentation and deep bed filtration.