Напорный ящик вакуумной формовки является ключевым фактором для обеспечения производства литья и прокатки алюминиевых рулонов. Напорный ящик может контролировать поток расплавленного алюминия во время литья фольги. В блоке управления потоком используются материалы с высоким содержанием кремния. Он имеет характеристики расплавленного алюминия с антипригарным покрытием и стойкость к эрозии, что может поддерживать стабильность внутреннего слоя.
Напорный ящик вакуумной формовки играет важную роль в обеспечении непрерывности и стабильности литья и прокатки алюминиевых листов, а также в обеспечении качества алюминиевых листов. Когда уровень жидкости в передней коробке колеблется, уровень жидкости будет постоянно и быстро регулироваться для достижения устойчивого состояния.
После понижения температуры напорного ящика вакуумного формования (также называемого передним ящиком, промежуточным ковшом) можно уменьшить крупнозернистые дефекты, вызванные чрезмерной температурой, можно снизить реакцию окислительного шлакования расплава при высокой температуре и качество отливки. -катаный пластина может быть обеспечена.
Из-за увеличения скорости разливки размер второй фазы в структуре с большим увеличением литой-прокатной катушки меньше, диспергирован и распределен более равномерно. Мелкие промежуточные частицы соединения металлов могут улучшать механические свойства материала и повышать прочность материала без снижения его пластичности.
За счет увеличения скорости разливки-прокатки улучшаются условия затвердевания расплава, увеличивается плотность внутренней структуры литого-прокатного рулона и значительно улучшается качество внутренней структуры. Однако увеличение скорости разливки-прокатки также ограничено определенным диапазоном. По мере увеличения вертикальной высоты интервала кристаллизации сплава скорость разливки-прокатки следует соответственно снижать.
Чтобы справиться с охлаждением и увеличением скорости разливки и прокатки, на основе увеличения зазора между валками сопла должен быть улучшен способ распределения потока через сопло, а также должны быть улучшены однородность температуры и равномерность давления жидкости в полости сопла. за счет улучшения распределения блокирующих блоков в наконечниках роликов. Для согласования с охлаждением и ускорением разливки и прокатки интенсивность охлаждения должна быть увеличена для обеспечения теплового баланса в производстве.
Снижение температуры напорного ящика и увеличение скорости разливки может не только повысить эффективность производства, но также улучшить текучесть расплава и условия затвердевания расплава, а также увеличить плотность внутренней структуры литого и прокатного рулона.
