Дегазация металла, вращающийся метод дегазации

Дегазация металла используется для удаления водорода из расплавленного алюминия, метод ротационной дегазации широко применяется в литейном производстве.

В процессе плавки и литья переработанного алюминиевого сплава расплавленный металл контактирует с печным газом и атмосферой, и происходит ряд физических и химических реакций с образованием газов и оксидов. Газ и включения в слитке сплава вызывают отслаивание, расслоение и разрыв слитка во время обработки и деформации и снижают прочность и пластичность металла или сплава. Поглощенный газ вызовет пузыри на листе, что приведет к так называемой «водородной хрупкости», что приведет к разрушению материала. Поэтому перед отливкой алюминиевых слитков его необходимо дегазировать.

Дегазация металла

В методе ротационной дегазации инертный газ или активный газ вводят в расплав через ротор определенной формы. Полагаясь на высокоскоростное вращение ротора, чтобы разбить пузыри. Во время процесса всплывания пузырьков водород и твердые включения выводятся с поверхности расплава по принципу разности парциальных давлений и по принципу адсорбции, чтобы достичь эффекта очистки.

Скорость ротора оказывает важное влияние на площадь распределения пузырьков. Когда скорость ниже 280 об / мин, пузыри становятся больше. По мере увеличения скорости пораженная область еще больше увеличивается. Когда скорость вращения увеличивается до 410 об / мин, область распределения пузырьков значительно изменяется, и пузырьки распределяются по всей области. Размер пузырьков имеет важное влияние на эффект дегазации. Чем меньше размер пузыря, тем больше общая площадь контакта с расплавом.

Дегазация металла в основном достигается за счет диффузии водорода из расплава в пузырьки. Увеличение площади контакта пузырьков с расплавом увеличивает скорость дегазации. Кроме того, размер пузырьков также влияет на время пребывания пузырьков в расплаве.